1. Кратак опис машине за брикетирање
Пилетина и отпад од дрвета су најчешће тзв. Ђубриво у пилани, али је добар материјал за биомасу. Брисање је начин да се материјали из биомасе, попут пиљевине, сламе и пиринча, претварају у чврсте блокове или пруге са високом густином који се могу користити као ефикасно гориво. Прашкасти и дрвни отпад је један од најбољих материјала за брикетирање под високим притиском, углавном зато што пиљевина садржи висок проценат лигнина, који функционира као лепак при брикетирању и да пиљевина не треба да се тлачи пре брикетирања.
Машина за брикете је употреба јуте штапића, пиљевине, сламе од кукуруза, сировина и сличних материјала, сировина преко брусилице за дрво под дејством пропелера, а температура топлотног завојница и подручје високог притиска ће се формирати у пределу шупље шипке. Производ има велику густоћу, малу запремину, запаљиву и може заменити огранак и угаљ. Општи производ је спољашњи пречник од 50-80 мм, отвор бленде 15-20 мм, шупљина четвороугаона или хексагонална призма. Може се користити као ватрено дрво са дугим временом сушења и може се направити у дрвеном угљу карбонизационом пећницом.
1) Контролна табла:
Три метра: терометар, волтметар, амперметар
Три главна дугмад: укључена, искључена, рев, хитна кочница
Тхерометер (0-500 °): подешавање карбонизације површине коначне шипке.
Дугме Рев: У условима заглављеног стања притисните
2) Мотор: АЦ мотор 11-18.5Кв 380В 50Хз потрошња енергије <100квх>
3) Повер белт: 4 комплетна квалитета траке наш ОЕМ је издржљив
4) Материјал: Препоручена влага: 10%
Тражена величина честица ≤ 6мм
5) Улаз: Ставите материјал у улаз
Доступно је аутоматско затворено транспортно возило: хникзг.ен.алибаба.цом
6) Вент: Коначна шипка је врућа са гасом, тако да је овај вентил потребан.
7) Излаз
Коначни штап ће бити овде са дужином коју вам треба.
Имамо много врста облика: попут хексагоналног, четвороструког круга.
Ако имате било какав посебан захтев, наш инжењер може унапред подесити образац. И лако је променити образац.
2. Предност машине за брикете за кафу
1). Дизајн је прихватљив, поуздан квалитет, једноставна структура, једноставан рад, мање слетања, инвестиције, рад, функција штедње енергије. Машина за бризгање дрвеног угљеног брикета је популарна по високој ефикасности и економичности
2). Дизајн аутоматске контроле електричних грејача је од помоћи да случајно прилагодите влажност материјала како бисте осигурали стабилност материјала и побољшали ефикасност рада.
3). За различите притиске сиромашних биомаса и потрошњу енергије, велика ефикасност производње.
3.Оур карактеристике машине за брикетирање
1). Наша машина за пресовање вијака замењује три лежаја за четири, повећавајући стабилност и издржљивост машине како би се смањио абнормални звук током рада.
2). Побољшање система за подмазивање уља од примене уља у уљану купку. Више је лакше.
3). Повећање висине главног вијка за промјену брзине пуњења, излаз и брзина производње су значајно повећани.
4). Побољшање структуре цилиндра за формирање, смањење механичког трења са материјалом, повећање густине крајњих производа
5). Кључни делови производа са материјалом који одговара за хабање са посебним третманом, могуће је сузбити производњу сложеног и издржљивог.
6). Притисак 210 тона, 1.4Мпа и густоћа између 1.3-1.5тон / м3.
4. Сировине брикетне машине
Пиринач, жвакање, сламица од житарица, гране од дрвета, пиринач од пиринча, пиљевина од бамбуса, пеану туна , кокосова љуска, шкољка од сунцокрета, фурфуралне паре, памучне стабљике, кукурузне стабљике, сљемена од семена, корнбок и тако даље.
4.Маин технички параметри машине за брикете
| Модел | Капацитет (кг / х) | Огревални прстен (кв) | Димензије (мм) | Тежина (кг) | Снага (кв) | Пречник завршне шипке (мм) |
| ЦДР-1 | 130-150 | 1.5 (3ком) | 1650 * 600 * 1260 | 700 | 11 | 50 |
| ЦДР-2 | 200-250 | 2 (3ком) | 1850 * 700 * 1260 | 850 | 15 | 60 |
| ЦДР-3 | 300-400 | 3 (3ком) | 1860 * 800 * 1360 | 850 | 18.5 | 70-80 |
5.Производни проток брикета машине
1) Корак 1- Дробљење : срушити сировине на мале дијелове (око 3ММ пречника) помоћу дробилице дрвета / Хаммер Милл;
2) Корак 2- Сушење : сушени материјали помоћу флешалица за сузбијање садржаја влаге дробљеног материјала испод 12%;
3) еп 3- Брикуеттинг : Ставите осушене материјале у машину за брикете да би брикете пиљевине.
4) Корак 4- Карбонизирање : Ставите готове брикете пиљевине у пећ за карбонизацију како бисте претворили брикете пиљевине у брикете од угљених влакана.
