Анализа производне линије машина за пелет Индустрија
Ток основног процеса на производној линији машина за пелет
Комплетна производна линија машина за пелете обично укључује следећих шест главних фаза, од којих је свака међусобно повезана и раде заједно:
1.Претходна обрада сировина (резање/дробљење).
Сировине се морају обрадити помоћу дробилице или пулверизера до величине честица од 3-5 мм, што је погодно за накнадно обликовање. На пример, трупци треба да се исеку, а затим изгњече, док сламу треба исећи и уклонити од нечистоћа.
2. Третман сушењем
Садржај влаге у сировинама мора да се контролише између 10%-15%, превисок ће проузроковати да се честице не формирају, а пренизак ће бити ломљив. Бубњеви сушачи са топлим ваздухом се обично користе за дехидрацију, а неке врхунске{4}}производне линије користе тростепену методу сушења да би побољшале топлотну ефикасност за 28%.
3.Гранулационо обликовање (веза језгра).
Млин за пелете је „срце“ целе производне линије, а главни ток су млин за пелет са прстенастим калупима и млин за пелете са равним калупом:
Машина са прстенастим калупима је погодна за{0}}континуалну производњу великих размера, са учинком до 1-10 тона на сат, великом густином честица и глатком површином;
Машина за равне калупе је погодна за мале и средње{0}} или породичне радионице, уз ниска улагања и лако одржавање.
Током процеса пелетирања, материјал се подвргава физичкој денатурацији под високим притиском и високом температуром и може се формирати без додавања везива.
4.Хлађење и просијавање
Температура свеже произведеног пелета је чак 70-90 степени и потребно га је охладити на собну температуру ±5 степени противточним хладњаком да би се спречило агломерирање. Након тога, сортира се вибрационим ситом како би се одвојиле квалификоване честице и прах како би се побољшао принос.
5.Аутоматско паковање
Готове честице се шаљу у силос готовог производа кроз елеватор са кашиком, а аутоматска машина за паковање завршава вагање, паковање и заптивање, подржавајући паковање врећа од 25 кг или тона, што у великој мери смањује трошкове рада.
6. уклањање прашине и подршка заштити животне средине
Цела линија је опремљена циклонским сакупљачима прашине, системима за уклањање прашине у врећама и уређајима за смањење буке како би се обезбедила усклађеност са „Свеобухватним стандардом емисије загађивача ваздуха“ (ГБ 16297-1996) и испунили захтеве еколошке процене.
